精密冲床的模具应该怎么进行保养？

精密冲床的模具应该怎么进行保养？
（1）精密冲床压力机模具的孔径应在加工厚度的2倍之上，且孔径尽可能大一些，一般孔径应超过3MM，不然易断裂，危害模具使用寿命。
（2）成型模具的成型总高度不得超过8MM，常见的百叶窗帘的尺寸不得超过75MM，拉凸模孔径应不得超过65MM。
（3）精密高速冲床平常不常用的模具应按时开展防锈处理工作中和抹油。
（4）上模的缝隙是依据加工的厚度明确的，如加工2MM板的上模不能加工3MM的板也不能加工1MM的板，不然会加重损坏乃至粉碎模具。
（5）成型工位周边的工位不能用，由于成型模的高度远远大于一般模，可以成型工艺流程，冲完后拆卸。
（6）成型时需要选用低速档。
（7）冲床加工厚钢板的模具刀口不可以有斜角，因此斜角应当为圆弧衔接，不然非常容易损坏或塌角。
冲床模具的注油，注油量和频次由加工原材料的情况来定，要给模具注油，油用轻汽车机油。有锈有垢的原材料，加工时锈会进到模具和上衣中间，促使模座不可以随意挪动，这样的事情下，假如打油，会让锈垢比较容易沾有，反过来要将油擦干净，每月溶解一回，用车用汽油清洗干净，再次拼装，那样就可开展令人满意的加工。